
Le client est un fournisseur d'une grande marque de prêt-à-porter, qui impose que toutes les attaches et les accessoires subissent un test de rupture.
La résistance de la fixation du bouton-pression est cruciale pour le respect de la tolérance de conception et des exigences de sécurité, en particulier en matière de vêtements pour bébé. Une unité motorisée a été choisie et une vitesse d'essai définie à 200 mm/min afin de conserver la simplicité du système pour une utilisation en environnement de production et de garantir la constance des résultats.
La partie femelle du bouton-pression, ou « pression » est placée sous l'anneau de rétention de la moitié inférieure du dispositif de traction. L'anneau de rétention est ensuite verrouillé et maintenu en place en tournant le levier d'un mécanisme à came.
La moitié supérieure de la fixation est équipée d'un collet ajustable qui s'adapte autour de la partie mâle du bouton-pression. Le collet est ensuite serré pour être fermement maintenu en place. Pour faciliter la mise en place de la partie mâle du bouton-pression et pour assurer une traction rectiligne, la moitié supérieure de la fixation est reliée au dynamomètre par une chaine souple.
La force de traction maximale nécessaire pour séparer le bouton-pression (ou pour causer la rupture de sa fixation) est enregistrée par le dynamomètre et affichée sur l'écran à une fréquence d'échantillonnage de 1200 Hz.
S.R. Gent, Dewhirst Childrenswear, Coats Viyella